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電動車“短命”?罪魁禍?zhǔn)卓刹恢皇请姵?

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  [汽車之家 行業(yè)]  目前,全國各地夏季來臨,電動車也隨著天氣變熱逐漸“躁動”起來。自2020年5月起,新能源汽車國家監(jiān)管平臺共發(fā)現(xiàn)79起安全事故。在已查明起火車輛狀態(tài)中,58%的車輛起火源于電池問題,19%的車輛起火源于碰撞問題。這讓人們不得不重新審視新能源汽車的質(zhì)量和安全問題。為何新能源汽車?yán)鲜亲匀?背后所有的“罪”都得讓電池來背嗎?/p>

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  《孫子•兵勢》:“故善戰(zhàn)者,求之于勢,不責(zé)之于人,故能擇人而任勢。”意思是治軍不嚴(yán)、教導(dǎo)不明而致敗局,這都是將領(lǐng)的過錯。電池包中的每個電芯都是為電動汽車增加能量的小兵,如何統(tǒng)領(lǐng)這些小兵,不讓他們“熱失控”而自燃,并能在極端天氣下對他們“噓寒問暖”,讓其獲得更強(qiáng)的續(xù)航能力,背后需要一名出色的“將領(lǐng)”——熱管理系統(tǒng)。

夏天,如何遏制自燃這一兇手?

  從2020年純電動車型申報情況來看,有部分車型所搭載的三元鋰電池系統(tǒng)能量密度高達(dá)180Wh/kg甚至190Wh/kg。如果車輛在熱管理系統(tǒng)上不達(dá)標(biāo),這種高能量密度的電池就很容易埋下安全隱患。

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  “工信部的這一標(biāo)準(zhǔn)無疑設(shè)置了新能源汽車領(lǐng)域電池安全性的一個新門檻!狈ɡ讑W中國首席技術(shù)官顧劍民博士在與汽車之家溝通時表示。但在他看來,這項標(biāo)準(zhǔn)有些“治標(biāo)不治本”,因為電動汽車安全的最終目標(biāo)不是5分鐘預(yù)警,而是不斷提升設(shè)計和制造水平,最終達(dá)到單個電芯不失控,或者是單個電芯失控后不會引起整個電池包起火爆炸。

  事實上,作為能量載體,本質(zhì)完全安全的電池是沒有的。每種電芯和電池系統(tǒng)在熱失控的過程中存在很大差異,不是每一家車企都有能力筑起這5分鐘的“生命墻”。單單把壓力轉(zhuǎn)嫁到動力電池上并不合適,電動車是否安全也與車企自身的技術(shù)實力有關(guān),電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)則是重要的一個環(huán)節(jié)。

  為防止電池自燃,熱管理系統(tǒng)這一“將領(lǐng)”的首要職責(zé)就是“控溫”,不讓底下的小兵(電芯)因熱失控而自燃。電池的習(xí)性與人相似,既受不了太熱,也不喜歡太冷,最適宜的工作溫度在10-30℃之間。當(dāng)溫度過高時,電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)通常有兩種方式給電池降溫,即風(fēng)冷和液冷。

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『特斯拉采用液冷式電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)』

  風(fēng)冷,一句話解釋即“走路帶風(fēng)”,其技術(shù)簡單、成本低(約為1200元)且便于維護(hù),但它很難達(dá)到散熱均衡,電池內(nèi)部的整個溫度很容易產(chǎn)生差異。在電動車發(fā)展初期,由于占主導(dǎo)的磷酸鐵鋰電池?zé)岱(wěn)定性較好,對散熱要求相對較低,因此熱管理系統(tǒng)無需太復(fù)雜,使用風(fēng)冷技術(shù)即可,早期代表車型有日產(chǎn)聆風(fēng)、北汽新能源EC、豐田普銳斯等。

  然而,目前電池的能量密度越來越高,無論是主流的高鎳三元電池,還是對結(jié)構(gòu)大改造的磷酸鐵鋰電池,都對電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)提出了更高的要求,當(dāng)前電池散熱系統(tǒng)正由風(fēng)冷向液冷傾斜。液冷主要通過電池管道內(nèi)的液體來控制電池的溫度,降溫效果較好,使整個電池的溫度達(dá)到均衡,但缺點也很明顯,其技術(shù)難度要大于風(fēng)冷,成本高(約為3500元),以及體積大,如果車廠在熱管理系統(tǒng)設(shè)計上布局不佳,整個電池的能量密度就會下降。據(jù)統(tǒng)計,高爾夫GTE、蔚來ES6、比亞迪唐新能源、特斯拉Model 3等車型都采用了液冷方式,預(yù)計液冷技術(shù)的市場滲透率已超60%。

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  俗話說,一顆老鼠屎壞了一鍋粥。如果說某個電池單體發(fā)生了熱失控,相鄰單體電池也會相繼熱失控并蔓延。有什么辦法可以早期預(yù)防?或者在發(fā)現(xiàn)一個電池單體熱失控時就盡早“掐斷”它?

  顧劍民告訴汽車之家,“電池安全不是某個技術(shù)點的問題,而是整個系統(tǒng)問題。電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)的根本作用是讓電池工作在一定的適宜溫度范圍內(nèi),維持最佳的使用狀態(tài)和效率,用來保證電池系統(tǒng)的性能和壽命,而不是在電芯熱失控后再阻止!

  此前有關(guān)電動汽車自燃的案例都活生生地表明,電動汽車一旦自燃,除非用大量的水降溫,單單用一些小型干粉滅火器根本無法遏制,大部分情況是眼睜睜地看著它全部燒光為止。“可見,電池?zé)峁芾硇枰谠O(shè)計早期就干預(yù),利用一個集成的優(yōu)化平臺來實現(xiàn)結(jié)構(gòu)、熱量、疲勞和壽命等耦合來防止熱失控。一旦發(fā)生熱失控要馬上能監(jiān)測出并提前報警,讓駕駛員有足夠時間逃離至安全地方。”顧劍民說道。

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  當(dāng)然,為了終極目標(biāo),業(yè)內(nèi)在電池?zé)峁芾砑夹g(shù)上仍不斷探索。據(jù)悉,美國Allcell Technology公司曾開發(fā)出一款基于相變材料(可以在液態(tài)和固態(tài)之間切換的一種材料)的電池?zé)崾Э馗綦x材料PCC。在針刺實驗中,一個由18650電池組成的4并10串的電池組,在沒有使用PCC材料時,一個電芯熱失控最終引發(fā)了電池組中20個電芯發(fā)生熱失控,而采用PCC材料的電池組中,一個電芯熱失控并未引發(fā)其它電池組熱失控。該方法被認(rèn)為是最有潛力的電池?zé)峁芾戆l(fā)展方向,但目前仍處于實驗室階段。

冬天,被凍的電池如何“續(xù)命”?

  除了重新審視電動汽車的安全,續(xù)航也是消費(fèi)者購買電動汽車的一大焦慮問題。目前有不少新車型在申報時稱其續(xù)航能達(dá)到600km,甚至700km以上,但真正的實際效果如何?“電動車申報的續(xù)航,實際使用打個8折,開空調(diào)再打個6折。”一位業(yè)內(nèi)人士對此調(diào)侃道。由于電池不受熱,也不耐寒,要保證電池在最適應(yīng)的溫度下工作,就要耗損許多電量。

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  相比夏季,極寒天氣下更是對電池是一種殺傷力。比如現(xiàn)在的一些手機(jī),在寒冷的大東北,如果不在手機(jī)背后貼暖寶寶,沒幾分鐘就只剩下60%的電量,再一會直接給你關(guān)機(jī)了。手機(jī)變“磚頭”已經(jīng)苦不堪言,如這種情況換成在行駛的電動汽車上,儼然就是一場噩夢。

  對于傳統(tǒng)汽車來說,發(fā)動機(jī)本身會攜帶大量熱量,冬天暖風(fēng)動力消耗很少,但對于電動汽車來說,少了發(fā)動機(jī)這一熱源,動力電池除了要給驅(qū)動汽車提供能量,還要再分出一部分精力在暖風(fēng)耗電上,損耗極大。因此,一套完整的電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)還需要在冬季這一關(guān)鍵時刻,為電池預(yù)熱,并協(xié)同空調(diào)熱管理系統(tǒng),讓電池發(fā)揮出最大的續(xù)航能力。

  現(xiàn)階段,電動汽車的暖風(fēng)空調(diào)大都會額外安裝一個PTC加熱器作為補(bǔ)充。它的工作原理和我們使用的“熱得快”相似,能使管道里的冷卻液迅速升溫,給電池包供暖,其構(gòu)造簡單、成本低廉,但它的電能消耗巨大。

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  以上還是保守的算法,冬季使用PTC方案采暖對電池仍是極大負(fù)擔(dān)。如果加熱效率達(dá)不上,電動汽車冬季續(xù)航減半也絕不是很夸張的說法。

  難道就沒有一個更好的方法能給續(xù)航“保鮮”嗎?答案是有的,新的熱泵空調(diào)能有效緩釋電動車采暖帶來的續(xù)航問題。相比PTC的“電能轉(zhuǎn)化熱量”,熱泵系統(tǒng)是“電能搬運(yùn)熱量”,沒有能量損失,制熱效率更加高效。據(jù)Hanon研究,相同的環(huán)境下,熱泵采暖的制熱效率是PTC的1.8-2.4倍,且節(jié)能效果顯著,能將取暖造成的損失里程減少至一半。

  熱泵空調(diào)有這樣的優(yōu)勢,傳統(tǒng)車企們自然不會冷眼旁觀,包括奧迪R8 e-tron、寶馬i3(參數(shù)|詢價)、日產(chǎn)聆風(fēng)、起亞Soul以及捷豹I-PACE等已采用熱泵系統(tǒng)。在國內(nèi),華域三電是最先實現(xiàn)熱泵空調(diào)量產(chǎn)的零部件企業(yè),其熱泵空調(diào)配套了上汽乘用車旗下的榮威Marvel X和Ei5兩款電動車。

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『榮威Marvel X熱泵空調(diào)系統(tǒng)』

  然而,熱泵系統(tǒng)仍處于發(fā)展階段初期,裝載滲透率仍不足10%,技術(shù)上還存在低溫啟動難、成本高等問題。“在低溫情況下(-10℃至0℃區(qū)間),相比傳統(tǒng)的PTC加熱技術(shù),法雷奧的熱泵技術(shù)可以將能耗最大降低30%左右,但是在極寒情況下(低于-10℃),一般建議用熱泵和PTC共同來提供熱量,這也是目前行業(yè)內(nèi)的共識。”顧劍民對此表示。

  最近有個經(jīng)典案例,特斯拉不久前宣布了一項關(guān)于熱泵系統(tǒng)的新專利,預(yù)計將首先應(yīng)用于Modle Y。該技術(shù)在設(shè)計中取消了傳統(tǒng)PTC,而是將一個低壓PTC(起輔助作用)集成在熱泵空調(diào)里,再結(jié)合電池系統(tǒng)、功率電子驅(qū)動系統(tǒng)和整車的系統(tǒng)回路整合在一起,建立了一套模塊化系統(tǒng)。“特斯拉的這一‘打法’改變了軟件和硬件的關(guān)系,也改變了車企內(nèi)部不同系統(tǒng)設(shè)計的協(xié)同概念,而這種新的組織方式短期內(nèi)傳統(tǒng)車企很難跟上!币晃黄囯娮庸こ處煂Υ嗽u論。

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『來源:Model Y車主手冊』

電動車熱管理,國內(nèi)廠商的新奶酪?

  與傳統(tǒng)燃油車相比,電動汽車的熱管理系統(tǒng)新增了電動壓縮機(jī)、電子膨脹閥、電池冷卻器、PTC加熱器等部件,系統(tǒng)集成度及復(fù)雜度更高,成本由傳統(tǒng)車的1910元左右上升至電動車的5280-9920元(2020年預(yù)測數(shù)據(jù))。對于零部件企業(yè)而言,電動車熱管理系統(tǒng)是一塊新奶酪。

  追溯過去,在傳統(tǒng)的汽車熱管理領(lǐng)域中,海外零部件巨頭電裝、翰昂、法雷奧、馬勒四家企業(yè)合計占據(jù)全球汽車熱管理市場54%的份額(2017年數(shù)據(jù))。正因為此,這些企業(yè)在切換至電動車熱管理領(lǐng)域得心應(yīng)手,有先發(fā)制人的優(yōu)勢。

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『法雷奧新能源汽車熱系統(tǒng)(包括熱泵和電池?zé)峁芾硐到y(tǒng))示意圖』

  如法雷奧目前占據(jù)全球電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)15%的份額,為諸如特斯拉Model 3等車型提供冷卻板,并在2019年拿下大眾ID.3、標(biāo)致e-208等電池?zé)峁芾砑盁岜糜唵,共實現(xiàn)營收362億元,占公司總營收23.7%;電裝在2017年研發(fā)的新型熱泵搭載于豐田普銳斯Prime PHEV上,工作范圍可擴(kuò)展至-10℃,比原先版本節(jié)能63%,使得車輛的續(xù)航里程提高21%;馬勒以熱泵為基礎(chǔ),開發(fā)了一套集成式熱管理系統(tǒng)可提升電動車冬季續(xù)航里程最高達(dá)20%,目前正在樣車測試中。

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  這樣來看,電動汽車熱管理這一核心技術(shù)又被海外企業(yè)掐住了“命門”?不完全是,空調(diào)系統(tǒng)因為技術(shù)更新較少,傳統(tǒng)熱管理巨頭能把自己的優(yōu)勢順利平移,但電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)是一個完全新生的領(lǐng)域,還沒有企業(yè)能夠搭起技術(shù)壁壘。

  國內(nèi)熱管理企業(yè)如銀輪股份、三花智控、奧特佳、松芝股份等近年也在積極拓展電動車熱管理領(lǐng)域。雖說國內(nèi)企業(yè)有機(jī)會動了電動車熱管理這一奶酪,但它們更多是切入熱管理Tier2領(lǐng)域,在系統(tǒng)集成能力上與國際熱管理巨頭相比仍有欠缺,如騰龍股份雖然向特斯拉提供熱管理零部件,但中間還需要通過翰昂美國公司進(jìn)行集成。

  從趨勢上看,國內(nèi)傳統(tǒng)汽車熱管理廠商從單個部件向系統(tǒng)集成化拓展已成必然,如銀輪股份在2020年3月與特斯拉簽署協(xié)議,為其提供汽車換熱模塊產(chǎn)品;公司熱泵系統(tǒng)將于今年下半年批量供貨于江鈴新能源;2021年開始將向吉利PMA純電動平臺配套熱交換總成產(chǎn)品?梢,新能源汽車所帶來的機(jī)遇有可能將熱管理市場的座次重新排位,而國內(nèi)廠商的競爭優(yōu)勢來源于兩點:貼近市場和低成本,未來還需要由Tier2上升到Tier1,綁定整車廠開發(fā)更精細(xì)的熱管理系統(tǒng),以提升自己的話語權(quán)。

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寫在最后:

  如今,新能源汽車補(bǔ)貼新政延長,同時還強(qiáng)調(diào)了“技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定”,這都給了車企更長的緩沖期。希望車企不再盲目追求“能量密度”,也不要因為降低成本而偷工減料,讓消費(fèi)者陷入續(xù)航減半、安全等多重焦慮中。電動汽車想要“浪”,熱管理得先跟上。

  對于未來新能源汽車熱管理的發(fā)展,顧劍民提出了兩點趨勢:一是智能化熱管理,熱管理系統(tǒng)未來一定會結(jié)合智能座艙,為用戶帶來更舒適的體驗,如自動調(diào)節(jié)最適宜的座艙環(huán)境溫度;二是支持快充和超充,充電難和充電慢是目前影響電動汽車用戶體驗的兩大痛點,縮短充電時間,比如以特斯拉V3超充樁,需要迅速帶走熱量,這也需要電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)來協(xié)助完成。(文/汽車之家 彭斐)

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